in house tool making

Betriebseigener Werkzeugbau

Innovative interne Werkzeugkapazitäten und technisches Know-how sorgen für eine hohe Produktionsqualität und Termintreue.

Unsere Kunden können sich auf Rotor Clips anpassungsfähige inhouse Werkzeug- und Prozessentwicklungskapazitäten verlassen, individuellen Anforderungen zuverlässig und mit höchster Qualität erfüllen. Zur besseren Kontrolle und Anordnung von Schlüsselsystemen konzentrieren wir uns auf die wichtigsten Parameter eines Auftrags und gewährleisten einen stetigen Fluss von Produkttypen und -größen. Dabei befolgen wir gleichzeitig die Richtlinien der IATF 16949 für den Bau und die Modifizierung von Werkzeugen. Im Ergebnis entsteht ein kontinuierlich innovativer firmeneigener Werkzeugbetrieb, der die Nachfrage unserer Kunden nach hochentwickelten Teilen und termingerechter Produktion bedient.

in house tooling

Zur besseren Kontrolle und Anordnung von Schlüsselsystemen konzentriert sich unser fachkundiges Personal auf die wichtigsten Parameter eines Auftrags.

In unseren hochentwickelten Werkzeugräumen bauen Rotor Clip-Ingenieure Hochgeschwindigkeits-Folgeverbundwerkzeuge mit Hilfe von 3D-Druckern und Modellierungssoftware, mit denen räumliche Herausforderungen gelöst werden können, sowie mit CNC-Maschinen zur Herstellung von Prototypen und Funkerodiermaschinen (EDM). Das bedeutet, dass wir Teile mit engen Toleranzen und guter Oberflächengüte herstellen. Wir verfügen nicht nur über die Ausrüstung und das Fachwissen zur Umwandlung von Katalogteilen in maßgeschneiderte Teile, sondern katalogisieren auch Formeinsätze, Modelle und Werkzeuge und verfügen über ein umfangreiches Lager an hochwertigen Stählen und Mastercoils. Dank dieses vertikal integrierten Verfahrens können wir Teile und Prototypen schneller herstellen als neue Formen, und Sie können sie viel früher einsetzen als Lieferanten, die ihre Werkzeugfertigung auslagern.

in house tooling

Leistungsspektrum

  • Unser Werkzeugbau wird von erfahrenen Ingenieuren in unseren Produktionsstätten in den USA und der EU geleitet.
  • Moderne CNC-Ausrüstung steuert die Werkzeugherstellung und den Laserzuschnitt, und die gesamte Programmierung erfolgt hausintern.
  • Rotor Clip-Ingenieure drucken und modellieren Werkzeuge, Vorrichtungen und Teile in 3D und meistern so konstruktive Herausforderungen.
  • Computerindizierte Formwechseleinsätze, Modelle, Techniken und Werkzeuge ermöglichen eine nahtlose Produktion maßgeschneiderter Teile.
  • Unsere hauseigene Funkenerodieranlage sorgt für eine konstante Qualität der Endprodukte.
  • Jedes Werkzeug und jede Form wird nach Rotor Clip-Firmenstandards hergestellt, um reproduzierbare, abweichungsfreie Ergebnisse zu erzielen.
  • Alle Formen sind für eine einfache und schnelle Wartung ausgelegt.
  • Rotor Clip hält hochwertige Stahlwerkstoffe, Master Coils und Ersatzteile auf Lager, mit denen in kürzester Zeit ein Werkzeug hergestellt und Änderungen vorgenommen werden können, wodurch lange Produktionsläufe beschleunigt und Ausfallzeiten minimiert werden.
  • Werkzeuge werden mit modernen CNC-Anlagen hergestellt und lasergeschnitten.
  • Die firmeneigene Funkenerodieranlage ermöglicht die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und guter Oberflächengüte.
  • 3D-Drucker, Rapid-Prototyping-Ausrüstung und Modellierungssoftware helfen dabei, die Kundenanforderungen an Werkzeuge und Kontrollprozesse zu erfüllen.

Qualität

  • Unsere umfassenden Qualitätsrichtlinien zielen darauf ab, die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen und zu übertreffen.
  • Alle Mitarbeiter von Rotor Clip befolgen die Richtlinien der IATF 16949:2016 für den Bau neuer und die Reparatur vorhandener Werkzeuge.

Mehr als nur Teile. Eine echte Partnerschaft.

Unsere Leidenschaft gilt der Herstellung der besten Ringe, Federn und Klemmen. Unsere Mission besteht darin, Ihre Arbeit zum Erfolg zu führen. Wir sind für Sie da.